潤滑油濾油機破乳化脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大溶積、增強型立體閃蒸塔和薄膜蒸發(fā)技術及大規(guī)模多層面油、水、氣分離出來技術，能高效率快速除去油中的水份、汽體、質輕烴，采用高質量過濾正本和聯(lián)接橡膠密封件，抗腐蝕、耐熱、沖擊韌性好，達到了過濾高粘度油需升溫較高的要求，擴張了其凈化油的種類范疇。

　　濾油機精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的機械雜質，壓力保護設備、液位自動控制系統(tǒng)，免除了錯誤操作對生產(chǎn)設備的危害，自動式、手拉式電加熱器控溫裝置、自動式分離出來冷卻裝置，操作過程簡易、可以信賴，本機還可采用流量計和累時器，使消費者還能夠對出剩余油和運作運作時間開展自動式計量。

　　一、操作流程：

　　1、聯(lián)接好出入輸油管、油道，接入380V電源和接上可靠接地線，查驗各電源電路能否可靠聯(lián)接，各油道閘閥能否開啟，提前準備無缺后再開展操作流程。

　　2、先運行冷卻水泵，查驗水路循環(huán)能否正常，隨后啟動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。

　　3、開啟進油閥，直止真空缸內下視窗看到油面時，即運行排油泵電源開關，開始排油、過濾雜質使油道正常循環(huán)，開啟加熱器電源開關，揮發(fā)油中的水份。

　　4、假如油中水份較多時，真空缸內油末會增高，這時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份降低，油漂下降后關閉放氣閥。

　　5、這時我們必須留意各儀器的反映，假如氣壓表數(shù)值大于0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，必須換新的濾紙。

　　6、工作中結束后，參考原理，開啟放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次應用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

　　二、潤滑油濾油機保養(yǎng)：

　　1、正在運轉的真空濾油機需要中斷運轉時，應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉。

　　2、在室外低溫環(huán)境工作結束后，放凈真空泵至冷凝器水箱中，以防低溫結冰損壞設備。

　　3、濾油機在停置不用時，應將真空泵內的污油放盡并注入新油。

　　4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內j的臟物可以用壓縮空氣吹掃，防止熱交能力下降:如果發(fā)現(xiàn)電加熱器的加熱元件表面上有積碳。